阿克苏诺贝尔新增产能！引进新设备

在全球绿色发展与产业升级的大背景下，阿克苏诺贝尔粉末涂料正凭借一系列创新举措，在涂料制造领域掀起变革浪潮。

阿克苏诺贝尔粉末涂料（武汉）有限公司积极推进新设备引进项目，展现出其对提升生产效能的坚定决心。近日，武汉市生态环境局武汉经济技术开发区（汉南区）分局对外发布了《阿克苏诺贝尔粉末涂料（武汉）有限公司新设备引进项目》。

根据披露，本项目总投资1200万元，主要用于设备的采购及安装。项目位于武汉经济技术开发区兴华路89号，为阿克苏现有粉末涂料生产项目的技术改造及扩产，属于C2641涂料制造，产品为涂料粉末，属于装饰漆、高性能涂料，涂料粉末可应用于汽车零部件涂饰，属于汽车产业上下游产业，项目依托现有厂区，通过更新先进设备、更换废气处理设施，实现生产提效和控制环境污染，不新增污染物排放总量，现有工程产能4950吨/年，本项自对现有工程进行技术改造，并新增产能4050吨/年，本项目建成后实现全厂全年涂料产能9000吨/年。为市场提供更充足的优质涂料产品。

而在技术创新领域，阿克苏诺贝尔更是成绩斐然。近日，其与蔚来汽车联合开发的“Interpon A1000抗石击耐磨粉末涂层”技术，成功斩获2025 Altair Enlighten Award可持续产品类别冠军，成为首家在该奖项类别中获此殊荣的涂料企业。这一荣誉不仅是对其技术实力的高度认可，更标志着双方合作在汽车材料创新领域取得重大突破。

“Interpon A1000抗石击耐磨粉末涂层”专为保护电动车电池包底护板量身打造。经过特殊配方设计与功能性填料增强，该涂层具备强大抗石击、耐磨及防腐特性，将电池包底护板涂层寿命从5年大幅延长至15年，完美契合电池包换电的应用需求。同时，其厚度锐减70%，减重达2.2kg，为电池部件构建起轻薄而可靠的长期安全屏障。

这项技术不仅在产品性能上表现卓越，在生产环节同样优势显著。产线实测显示，采用轻量化创新涂层可使喷涂效率提升50%，每年节约材料2000余吨、节约用电量大于2GWh。此外，零VOC排放、粉末专线回收利用率达95%等特点，形成了覆盖产品全生命周期的环保闭环，充分体现了绿色发展的理念。

自2024年11月投入量产以来，该涂层已全面应用于蔚来ET、EC、ES系列及乐道、萤火虫品牌等各类车型，覆盖约8万辆电动汽车。蔚来汽车电池系统副总裁曾士哲表示，这一创新涂层极大增强了电池系统的可靠性和使用寿命，助力蔚来推进15年电池长寿命战略方案，是电动汽车材料创新的关键技术突破。

自2020年成为业务伙伴以来，阿克苏诺贝尔与蔚来汽车的战略合作不断深入，已覆盖轮毂、底盘、卡钳及电池包等电动车核心部件涂装领域，为蔚来全系车型提供全方位支持。此次共获全球顶级奖项，不仅是对双方多年技术深耕的里程碑式认证，更为电动汽车产业链的可持续创新树立了新基准。

此外，阿克苏诺贝尔旗下Resicoat粉末涂料品牌还推出了专门针对电池系统、电机等关键部件的电气绝缘解决方案。随着全球电动汽车市场的迅猛发展，阿克苏诺贝尔旗下Interpon及Resicoat粉末涂料品牌依托50余年的技术沉淀，为电动车核心零部件提供可持续、可信赖的一站式高性能涂料整体解决方案，持续引领涂料行业迈向绿色、创新的新高度。