【喷粉】南南铝业喷涂车间智能化改造迈出坚实步伐！

在全球汽车产业加速向轻量化、低碳化转型的背景下。南南铝业材料事业部为响应国家智能制造战略号召，近期成功完成喷涂车间系统性工艺升级。

趣涂料（趣涂网）了解到，此次核心流程的改造也包括了喷粉工序。在喷粉前处理环节，车间创新部署了3台药剂喷头机器人，替代传统人工操作，实现3次除油步骤的精准化、标准化与流程化作业。

此次喷涂车间的智能化改造，显著提升了工艺水平与质量稳定性，为公司深化新能源汽车涂装市场战略布局提供了有力支撑。同时，也标志着南南铝集团材料事业部在生产模式上实现了从传统人工生产向智能制造的跨越式发展，其智能化水平和质量稳定性均达到行业领先高度。

趣涂料（趣涂网）资料显示，南南铝业成立于1958 年，专注铝行业60余年，经历“三次转型升级”，现已形成铝合金材料、铝精加工、铝应用和研发的完整产业链，为汽车、电器、特种建筑等领域提供铝合金零组件、材料及工程的专业服务。公司获评国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权示范企业、广西工业龙头企业等称号，为广西制造业百强企业之一。集团公司包括2家全资子公司、1家控制子公司、1家参股公司、1个事业部和1个研究院。

作为国家级高新技术企业，南南铝业持续构建“产学研用”协同创新体系。企业现拥有占比达30%的研发团队，近三年研发投入复合增长率保持25%以上，形成涵盖材料改性、精密挤压、智能检测的全流程技术矩阵。

值得一提的是，南南铝业挤压车间近日也传来振奋人心的捷报：备受瞩目的3000T挤压机30#机自2024年5月正式投产以来，在“降本增效”攻坚战中初战告捷，各项关键生产指标全线捷报！尤其在汽车工业材型材领域，产量与成品率连创新高，双双实现重大突破：

4月突破性进展：产量首次突破360吨大关，成品率强势跃升至77%！

5月再攀巅峰：产量勇攀400吨新高峰，成品率更以80%的佳绩成功突破！

这一亮眼“成绩单”，标志着30#机生产效能与过程控制水平迈向了全新台阶。

展望未来，南南铝业表示：公司将以此次成功升级为新的起点，持续深化技术创新，为巩固和拓展新能源汽车涂装市场提供核心动能。另外，公司将投入更大的资源布局商用车轻量化赛道，通过技改数转，重点推进挤压生产线智能化改造，预计2026年实现商用车型材产能翻番。同时深化与主机厂的战略合作，共同开发车架总成系统集成方案，推动铝合金材料在重卡、物流车等领域的渗透率从当前15%提升至30%以上。