
细节定品质,工艺赢市场。表面涂装是钣金产品的“颜值门面”,更是设备防腐耐用的“核心铠甲”。
为迭代生产工艺、升级产品品质、提速订单交付,河村电器(中国)有限公司全新智能自动化喷涂生产线正式全线投产。以自动化、精细化、绿色化智造工艺,彻底解决传统喷涂工艺的各类痛点,为产品品质保驾护航,为客户合作提质增效。
新喷涂线采用一体化闭环连续生产设计,从前处理、自动喷涂、高温固化到冷却出料全流程连贯运转,生产节奏大幅优化。产线实现标准化高效节拍生产,整套工件一次完整喷涂流程仅需2小时27分,相比老旧产线大幅压缩生产时长,生产效率显著翻倍。
产线可实现长时间稳定连续作业,支持多规格、多品类钣金工件混线生产,换型调试快速便捷,搭配极速喷涂节拍,有效缩短整体生产周期。无论是常规批量订单,还是客户加急定制单,都能高效响应、按期交付,全方位提升客户交付体验。


产线配备高效静电喷涂+智能粉末回收系统,对比传统喷涂模式,资源利用率实现质的提升。
系统可精准控制涂料用量,大幅减少过喷浪费,有效降低原材料消耗;同时依托自动化节能管控,优化生产能耗,以精益化生产模式压缩生产成本。降本不降价、提质不加价,把工艺升级的红利实实在在回馈给每一位客户。
全程严控污染物排放,各项指标均符合环保标准,合规性更强。相较于传统磷化工艺,陶化工艺无重金属污染、无废渣产生,药剂消耗量更少、无需加温能耗更低,解决传统磷化工艺废水、废渣处理难题;同时彻底改善车间作业环境,规避传统喷涂作业的粉尘、废气隐患,保障生产安全与员工职业健康,适配国内外客户严苛的工厂审核标准。

全新喷涂线具备极强的柔性生产能力,工艺兼容性广,可灵活切换多种色系、多种防腐涂装工艺。
既能满足大批量标准化量产需求,也适配小批量、多品类的个性化定制生产,全面覆盖电气柜体、设备钣金外壳、配套五金件等全系产品涂装需求,一站式满足客户多样化、高品质的定制化采购需求。


以工艺升级,筑品质底气产线升级,是实力的迭代,更是初心的坚守。
此次智能喷涂生产线的全面落地,是河村电器深耕智能制造、打磨精品工艺的重要举措。未来,我们将持续迭代生产设备、优化生产工艺,以更稳定的品质、更高效的交付、更优质的服务,回馈每一位客户的信任与支持。
来源:河村电器


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